| 永磁同步电机 |
超过IE4效率标准的OMP系列超高效节能永磁同步电机，采用高性能稀土永磁材料和变频技术，无编码器矢量控制运行，内插磁钢结构，具有节能省电，高效、运行可靠、安装互换性好的优点。
产品优势
2.该系列产品基本转速为750~3000rpm,功率由1.5kW~450kW,SF=1.2,可衍生出转速范围80~10000rpm的变频永磁同步电动机以及自启动永磁电机。
永磁电机与异步电机的特性对比
永磁同步电动机的可靠性和稳定性
1.电机采用高性能的钕铁硼永磁材料
2.选用耐温较高的磁钢牌号（耐温可达155度、200度），确保电机即使适度过载或较高环境温度时仍能稳定使用而不会退磁（电机温升为B级）。
【注：特殊应用选型请联系我们】
3.电机与变频器均带热保护元件。
产品应用领域
产品技术标准
特点 Characteristic |
异步电机 Asynchronous motor |
永磁电机 Permanent magnet motor |
效率 Efficiency |
低 Low~High |
高 Super High |
功率因数 Power factor |
低，无功电流大，加大了电网负荷，有时需増加电补偿器。 Low PF, and with large inactive current. PF compensator capacitor could be needed. |
高，无转子感应电流，电网中不需安装补尝器 Highest PF, no need for PF compensator.
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控制特性 Control characteristics |
差 Poor |
好 Good |
体积 Volume |
大 Large |
小，正常缩小两个中心高，重量轻，约相当于同功率异步电机重量的60%。 Small, usually two frame sizes of reduction, light weight, equivalent to 60% of the weight of the asynchronous motor with same rating. |
启动性能 Start performance |
工频电直接启，起动电流大，对电网有冲击，不允许多次启停 Direct one line starting, large starting current, has impact to the electricity grid, and frequent starts are not allowed. |
变频，恒转矩启动，允许多次启停 Frequency drive, constant torque start, frequent starts are allowed.
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转子结构 Rotator structure |
简单，鼠笼 Simple, squirrel cage
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复杂，内贴或表贴磁钢 Complex, in-slot or surface sticking of magnetic steel. |
总成本 Total cost |
初期投入少，后期用电多，总成本高 Low purchase cost but with large amount of electricity consumption in the later stage, high total cost.
|
初期投入贵，后期比异步省电，总成本低，运行200天可回差价。 Relative higher purchase cost however with lower total cost from the saving on electricity during operation. The return of price difference is about 100 operation days. |
产品使用环境
举例说明（按0.5元/度计算，22KW永磁电机运行200天可节电1900元，相当于200天收回电机采购价差）
型号 Type |
功率 Power |
频率 Frequency |
电压 Voltage |
电流 Current |
效率% Efficiency |
功率因数PF |
以数量1台，连续运行200天节电（度） Saving on electricity for 1pc of 22kw PM motor during operation for 100 days (KWH) |
||||
恒转矩转速 Constant torque speed |
负荷 (%) Load (%) |
||||||||||
3000 |
2100 |
900 |
100 |
50 |
25 |
||||||
OMP22-160 |
22 |
100 |
370 |
38.3 |
94.4 |
94 |
90.3 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
1899 |
IE2-180M-2 |
22 |
50 |
380 |
41.1 |
91.3 |
89.5 |
79.4 |
0.89 |
0.89 |
0.89 |
|
IE3-180M-2 |
22 |
50 |
380 |
40.5 |
92.7 |
91.2 |
83 |
0.89 |
0.89 |
0.89 |
873 |
以上纯属效率提升带来的节电效益，不包括变频降速带来的节能，以风机负载为例的变频节电详见下图
转速n% RPM (n%) |
风量(Q%) Fluid Load (Q%) |
频率 Frequency |
风压F% Wind pressure |
轴功率P% Shaft power (P%) |
100 |
100 |
50 |
100 |
100 |
90 |
90 |
45 |
81 |
72.9 |
80 |
80 |
40 |
64 |
51.2 |
70 |
70 |
35 |
49 |
34.3 |
60 |
60 |
30 |
36 |
21.6 |
50 |
50 |
25 |
25 |
12.5 |
显然，变频控制系统的节能效果是十分突出的，请见下图的比较曲线。
当风机效率一定，调节风量微小的变化时，转速可成比例下降，则风机的轴功率成立方关系下降。在满足工艺要求的前提下，若风机转速有富余10%，将可节省电耗27.1%，若风机的转速富余20%，将可节省电耗48.8%。由此可见，风机、水泵类负载，其节电效果将是非常明显。
